在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便，冷缩电缆终端头 10kv，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。
冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作，需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程，遵守工艺标准，认真完成冷缩电缆头的制作，从而或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。
3. 安装便捷
安装时，只要抽取支撑芯绳，接头就会依靠自身的弹性回缩，从而紧密贴附在电缆上，安装简单，无需动火或工具，操作的技术依赖性低，便于掌握。 电缆预处理时，开剥距离短，冷缩电缆终端头价格， 安装空间需要较小，恒力弹簧接地方式， 不需要焊接或铜绑线，更加快捷、可靠。每套均独立包装， 配有图文并茂的安装说明。
4.完整的品质控制
产品通过ISO9001 质量体系标准的认证。
通用注意事项
a) 保持安装过程的清洁；
b) 检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；
c) 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；
d) 半导电层断面应光滑平整，冷缩电缆终端头，与绝缘层的过渡应光滑；
e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；
f) 金具压接后应清除尖角毛刺。
g) 金具压接后应清除尖角毛刺。
冷缩电缆附件安装注意事项
a) 安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；
b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架
c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；
d) 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕
e) 安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架；
f) 安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，冷缩电缆终端头 35kv，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记；
g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾，防止抽拉骨架时，将半导电带拉散，带到绝缘上。
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